Råmaterialblandningsprocessen innebär att PVC-stabilisatorer, mjukgörare, antioxidanter och andra hjälpmaterial tillsätts i ett specifikt förhållande och enligt den etablerade processsekvensen i en höghastighetsblandare. Materialen värms upp till den inställda processtemperaturen genom själv-friktion med maskineriet. Sedan kyler en kall mixer materialen till 40-50 grader Celsius innan de matas in i extruderbehållaren.
Extruderingsdelen är utrustad med en mätanordning för att matcha extruderingshastigheten med matningshastigheten, vilket säkerställer stabil extrudering av den färdiga produkten. På grund av egenskaperna hos den koniska skruven har matningssektionen en stor diameter, vilket resulterar i en stor värmeöverföringsarea och skjuvhastighet, vilket är fördelaktigt för materialmjukning. Doseringssektionen har en liten skruvdiameter, vilket minskar värmeöverföringsarean och skjuvhastigheten för smältan, vilket gör att smältan kan extruderas vid en lägre temperatur.
Efter komprimering, smältning och homogenisering trycker extruderingsformsektionen efterföljande material genom skruven mot formen. Extruderingsmunstycket är en avgörande komponent vid rörformning.
Den vakuumformande vattentanken används för att forma och kyla rören. Den är utrustad med ett vakuumsystem och ett vattencirkulationssystem för formning och kylning. Tanken i rostfritt stål har cirkulerande vattenspraykylning. Tanken är även utrustad med en framåt/bakåt rörelseanordning och manuella justeringsanordningar för vänster/höger och höjd.
Dragsystemet leder kontinuerligt och automatiskt de kylda och härdade rören från maskinhuvudet med hjälp av frekvensomvandlingshastighetskontroll.
Kapning styrs av en gränslägesbrytare enligt önskad längd, och skär sedan automatiskt och fördröjer innan maskinen välter, vilket möjliggör kontinuerlig produktion. Skärmaskinen slutför hela skärprocessen med en omkopplarsignal med fast-längd. Under kapning förblir den synkroniserad med rörets rörelse. Skärprocessen drivs av elektrisk och pneumatisk kraft. Skärmaskinen är utrustad med en dammavsugningsanordning för att snabbt ta bort och samla upp skärskräp.
Vändmekanismen styrs av en cylinder genom en pneumatisk krets. Vändmekanismen har en begränsningsanordning. Efter att kapsågen kapar röret fortsätter röret att transporteras. Efter en fördröjning kopplas cylindern in för att vända röret, vilket uppnår avlastning. Efter avlastning återställs den automatiskt efter några sekunder i väntan på nästa cykel.
