PPR-rörtillverkningsprocessen inkluderar råmaterialblandning, enkel-skruvsträngsprutning, spiralformning och vakuumlimning. Den använder en slitsad matarcylinder och en barriärskruvdesign för att förbättra mjukningen, och är utrustad med en sekundär avledningstyp och en hylsa för dimensionering av vattenfilm för att uppnå låg-temperatur, låg-extrudering och hög-produktion.
PPR-rörmaskinen är utrustad med en fem-segmentskruv, en servomotor-driven dragmaskin och ett PLC-kontrollsystem för att uppnå sluten-slingaövervakning av parametrar som temperatur och smälttryck. Produktionslinjen med hög-hastighet når hastigheter på upp till 35 m/min (för 20 mm rör), och dess kapacitet varierar från 70-350 kg/h beroende på modell. Produkten är ekonomisk och tekniktyperna är uppdelade i halvautomatisk och helautomatisk. Relaterade rapporter tyder på att dess kapacitetsutnyttjande och efterfrågan kommer att fortsätta att växa.
