PPR-rörmaskinen har en slitsad matarpipa och barriärskruvdesign, utrustad med en barriär-typ två-blandningsskruv. Nyckelkomponenter som skruv och formhuvud är speciellt utformade enligt egenskaperna hos PPR. Matrisen och limningssystemet har en ny typ av sekundär avledningsform och en vattenfilmsdimensioneringshylsa för att säkerställa låg-temperatur, låg-extrudering och hög-produktion. Styrsystemet är PLC-programmerat, med ett användarvänligt-mänskligt-maskingränssnitt.
De elektriska styrkomponenterna använder varvtalsreglering med variabel frekvens och de viktigaste elektriska komponenterna är importerade varumärkesprodukter.- Genom den omfattande tillämpningen av dessa teknologier har hela produktionslinjen fördelar som hög grad av automatisering, hög produktion, stabil kvalitet och små produktfel.
Smältanslutningsprocess: Även om detta är en teknik i installationsstadiet, beror dess tillförlitlighet direkt på rörmaterialets inneboende kvalitet. PPR-rör måste ha utmärkta värme-smältningsegenskaper för att säkerställa att röret och kopplingarna kan smälta samman vid en exakt temperatur på cirka 260 grader, vilket bildar en sömlös anslutning med styrka som överstiger själva röret. Detta kräver råvaror med hög renhet och en stabil formel.
Antibakteriell och förstärkningsteknik: För att möta kraven från den avancerade-marknaden kan vissa produktionslinjer producera antibakteriella PPR-rör.
